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滚塑模具塑成型的基本加工过程很简单,滚塑花盆模具厂家,就是将粉末状或液状聚合物放在模具里,花盆滚塑模具供应商,加热同时围绕两个垂直轴旋转(自转和公转),然后冷却。在加热阶段的开始,如果用的是粉末状材料,则先在模具表面形成多孔层,然后随循环过程渐渐熔融。
滚塑模具脱模以及清理模具:前者要避免脱模时损伤制品,后者则要将模具上残存物料及杂物清除干净,为下一个成型周期装料作好准备。当树脂充分熔融,将模具转移到冷却室,冷却,在那里一边继续旋转,一边通过强制通风或喷水进行冷却。
滚塑模具的优势
1.势:除了较小的滚塑模具外,中等规模的模具,如果选用钢板模来之制作,模具成本至少可以节约三分之一。
2.钢板模较之铝模,修改、维修容易,泰州花盆滚塑模具,维护简单。
3.使用钢板模,由于钢板模的壁厚只有2.5或3.0mm,在滚塑成型过程中,花盆滚塑模具批发,粉料熔融时间会缩短,一定程度上减少了能耗。
4.采用传统工艺与数控技术相结合的办法,一样可以制作的滚塑模具在滚塑这个行业里面,钢板模应用还是相当广泛的。
聚乙烯的滚塑上艺过程有一个特殊的现象:在粉末熔融过程中,粉末颗粒之间滞留的空气形成了气泡,随着加热过程的持续、这些气泡又消失了。进一步的研究表明,这些气泡的消失并非由于它们在浮力的作用下移向熔体的自由面,而是因为气泡中的空气逐渐融合在熔融的塑料熔体中。实验表明当温度升至150℃时,聚乙烯熔体中形成了不同尺寸的气泡。由于聚乙烯熔体粘度很大,气泡的浮力不---把气泡推向自由面。当温度升至200℃时,所有的气泡都消失了。因此,对于聚乙烯的滚塑来说,科学地控制加热过程对消除聚乙烯制品中的气泡,提高产品有十分重要的意义。
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