滚塑-苏州卓和塑模-塑料滚塑产品

能直接影响滚塑产品后所和翘曲的参数包括有：

旋转——影响壁厚分布和颜色的均匀度。

加热过程——影响产品的塑化，滚塑，进而密度也因而影响收缩。

冷却过程——堆密度和残留应力有着主要的影响

脱模温度——控制产品的脱模温度有助于后面产品尺寸的控制。

二次加工——采用冷无治具有助于保持平整和尺寸公差要求严格的产品。

滚塑是一单面加工过程，模具进控制产品的外表面，而产品内部表面的形成收到热传递变量、粉末接触时间和材料流动性等变量的影响。

滚塑产品壁厚不均解决方案

　　1、把滚塑模具固定在模架上适当的位置，并调整模架的平衡。

　　2、主、副轴旋转速度保持比例均衡、速度均匀。

　　3、加热炉能---在各个方向上使模具受热均匀。

　　4、加热和冷却过程中都换向一次，尿素箱滚塑，换向时要迅速，一般正转、反转时间相同。

　　5、在需要制品厚度增大的部位，模具相应部分要进行预热或减小隔热因素的影响。

　　6、在需要制品厚度减小的部位，模具相应部位上加四氟乙烯板或石棉垫隔热，使熔融物料不易糯附模具或持续堆积，以减小此部位的厚度。此方法还用来把隔热层衬在模具上，使模其内表面无法粘附树脂，获得开口部位，但这种方法制得的开口一般不是规整的。