滚塑生产过程中，模具要经过---次的开模、合模过程，还有模具法兰面的清理工作，这些都会造成模具的密封---。然由于滚塑工艺的特殊性，滚塑模具的密封程度直接影响着滚塑产品的的好坏。模具密封性不强导致在滚塑生产过程中会出现溢料或漏料的现象时有发生，其后果轻则造成产品报废，---的有可能导致模具的损坏，---影响生产的进度和生产任务的完成。滚塑模具如果长期出现漏料现象而没有得到较好的控制或解决，锻铝滚塑模具企业，溢出的粉料会粘附在模具上，妨碍模具的受热；掉落于加热炉中的粉料如果得不到及时清理，还会引发火灾等安全事故。
滚塑工艺是制造各种中空塑料零件的多用工艺。 滚塑成型工艺利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件。将熔化的塑料注入正在旋转的模具内，离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。
而与其他模具工艺相比，马鞍山锻铝滚塑模具，滚塑工艺为我们提供了更多的设计空间。在正确的设计理念之下，我们可以将几部分零件组合成一个完整的模具，这种做法---降低了高昂的装配成本。
滚塑模具制作注意事项
一，出模角:滚塑制品在高温状态下具有一定的可塑性，因此出模角可以相对较小，甚至局部有小尺寸的倒勾也能出模，但如是大面积或很深的倒勾则必须将该部位做成侧开式结构.
二.滚塑模具壁厚的选择:太厚会使导热及散热---，浪费能源和影响生产效率，锻铝滚塑模具工厂，太薄则使模具没有强度，锻铝滚塑模具供应，易损坏.同时，模具壁厚不均匀还会造成滚塑制品的壁厚不均匀，所以应控制好磨具壁厚.
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