





滚塑相对于其他塑料工艺有哪些优点
滚塑设备也具有较大的机动性,一台滚塑机,既可以安装一只大型模具,滚塑模具,亦可安排多只小型模具。
在滚塑成型过程中,没有流道、浇口等废料,一旦调试好以后,生产过程中几乎没回炉料,因此该工艺对于物料的利用率---。
滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚,故能充分发挥物料的效能,有利于节约原材料。
滚塑模具的基本加工过程很简单
滚塑模具的基本加工过程很简单,就是将粉末状或液状聚合物放在模具里,滚塑模具厂家,加热同时围绕两个垂直轴旋转(自转和公转),然后冷却。在加热阶段的开始,如果用的是粉末状材料,则先在模具表面形成多孔层,然后随循环过程渐渐熔融,后面形成均匀厚度的均相层;如果用的是液体材料,则先流动和涂覆在模具表面,滚塑模具加工,当达到凝胶点时则完全停止流动。
滚塑模具适用于高温环境下各种轴承、齿轮、链条以及其它传动机械部件的润滑;适用于冶金、矿山、油田、机械、交通运输等行业处于高温、重负荷、潮湿等---情况下电机、轴承、齿轮的润滑;---适用于高温轴承。
滚塑模具的优势
1.势:除了较小的滚塑模具外,滚塑模具设计,中等规模的模具,如果选用钢板模来之制作,模具成本至少可以节约三分之一。
2.钢板模较之铝模,修改、维修容易,维护简单。
3.使用钢板模,由于钢板模的壁厚只有2.5或3.0mm,在滚塑成型过程中,粉料熔融时间会缩短,一定程度上减少了能耗。
4.采用传统工艺与数控技术相结合的办法,一样可以制作的滚塑模具在滚塑这个行业里面,钢板模应用还是相当广泛的。
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